铸造安全技术
危险因素（重点）
火灾爆炸、灼烫、机械伤害、高处坠落、尘毒危害、噪声危害、高温及热辐射
尘毒危害常见有害气体
- 一氧化碳：产生于冲天炉、电炉的烟气
- 二氧化碳：产生于烘烤砂型或砂芯过程
- 二氧化硫：产生于铸型、浇包、砂芯干燥和浇注过程
安全技术
工艺要求(重点)
布置(重点)
- 砂处理、清理工段宜用轻质材料或实体墙与其他部分隔开
- 大型铸造车间砂处理、清理工段可布置在单独厂房内
- 造型、落砂、清砂、打磨、切割、补焊等工序宜固定作业工位或场地，便于采取防尘措施
- 造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧，在非采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧
设备
- 凡生产粉尘污染的定型铸造设备，制造厂应配置密闭罩
- 输送散料状干物料的带式传输机应设封闭罩
- 混砂宜采用带称量装置的密闭混砂机
方法
- 冲天炉熔炼不宜加萤石
- 回用热砂应进行降温去灰处理
操作(重点必考)
在工艺可能的条件下，宜采用湿法作业
落砂、打磨、切割等操作条件差的场所宜采用机械手隔离遥控
- 炉料准备：破碎金属块料最易发生事故
- 融化设备
-
（重点）浇注作业
- 浇包盛装铁水不得太满，不得超过容积的80%
- 所有与金属熔液接触的工具均需预热
- 配砂作业
配砂作业应注意钉子、铁片、铸造飞边等杂物扎伤
混砂机运转时，不得伸手取样砂或试图铲出型砂 - 造型和制芯作业
在结构、气路系统和操作中，应设有相应的安全装置，如限位、联锁、保险装置 - 落砂清理作业
铸件冷却到一定温度后，方可从砂型中取出。过早取出铸件，因其为完全凝固而易导致烫伤事故
建筑要求(重点)(实务)
- 铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群内，应建在厂区其他不释放有害生产建筑的下风侧
- 厂房主要朝向宜南北向，铸造车间四周应有一定的绿化带
- 熔化、浇注区和落砂、清理区应设避风天窗
除尘要求(重点)(实务)
炉窑
- 炼钢电弧炉
- 通风除尘的设计参数按冶炼氧化期最大烟气量考虑
- 烟气净化设备宜采用干式高效除尘器
- 冲天炉
- 排烟净化宜采用机械排烟净化设备
- 粉尘浓度400-600$mg/m^3$，宜采用自然通风和喷淋结合
破碎与碾磨设备(实务)
- 颚式破碎机
- 落差小于1m时，可只做密闭罩而不排风
- （重点）下部落差大于或等于1m时，下部均应设置排风密闭罩
- 球磨机的旋转滚筒应设置在全密封罩内
砂处理、筛选、输送设备
上述设备及制芯、造型、落砂及清理均应通风除尘
锻造安全技术
危险因素(重点)
-
机械伤害
锤头击伤、打飞锻件伤人、辅助工具打飞击伤、冲头打崩、原料和锻件在运输中的砸伤、操作杆打伤、锤杆断裂等 - 火灾爆炸
- 灼烫
安全技术(重点)
- 锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺
- 外露的传动装置必须要有防护罩，防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上
- 锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关，并保证设备运行和停车状态的连续可靠
- 启动装置的结构应能防止锻压机械意外地开动或自动开动
- 较大型的空气锤或蒸汽-空气自由锤一般是手柄操纵的，应设置简易的操作室或屏蔽装置
- 模锻锤脚踏板应置于某种挡板之下，锻锤端部只允许局部淬火
- 停车按钮为红色，其位置比启动按钮高10-12mm
- 高压蒸气管道上必须装有安全阀和凝结罐
- 蓄力器通往水压机的主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置
- 任何类型的蓄力器都应有安全阀
- 安全阀重锤必须封在带锁的锤盒内
- 安设在独立室内的重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器
- 新安装和经过大修理的锻压设备应根据设备图样和技术说明书进行验收和试验
