事故控制和防范措施 中毒、污染事故预防控制措施（重点） 替代 变更工艺 隔离 通风 个体防护 保持卫生 火灾、爆炸事故预防（重点） 防止燃烧、爆炸系统的形成 消除点火源 限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施 储存、运输与包装安全技术 储存基本要求（重点） 运输安全技术与要求（重点） 包装安全要求（重点） 接触和混合储运的危险性 经营安全要求 许可程序 申请 审查发证 注册登记 条件和要求 经营场所和储存设施要求(重点) 从业人员要求 剧毒易制爆危化品经营（重点） 事故控制和防范措施 中毒、污染事故预防控制措施（重点） [!note] 标题顺序是优先顺序，需要注意 替代 [!Caution] 原料发生变化 替代是控制化学品危害的首选方法 一般通过选用无毒或低毒的化学品替代已有的有毒有害化学品 如甲苯替代喷漆和涂漆用的苯（重点），脂肪烃替代胶水或黏合剂种的芳烃等 变更工艺 [!Caution] 手段发生变化引起原料变化 例如传统的乙炔制乙醛，采用汞
类型和过程 分类(重点) 简单分解爆炸 复杂分解爆炸 爆炸性混合物爆炸 过程 燃烧 分解爆炸性气体爆炸 粉尘爆炸 蒸气云爆炸(重点)(实务) 燃烧爆炸事故危害 高温破坏作用 爆炸破坏作用(重点) 类型和过程 分类(重点) 简单分解爆炸 该类物质爆炸时不一定发生燃烧反应 其爆炸所需的热量是由爆炸物本身分解产生的 如乙炔银、叠氮（化）铅在收轻微震动即可能引起爆炸 某些可爆炸气体，在受压情况下，能发生简单分解爆炸 如乙炔、环氧乙烷在压力下发生的分解爆炸 复杂分解爆炸 该类物质的危险性较简单分解爆炸物稍低 爆炸时伴有燃烧现象，燃烧所需的氧由本身分解产生 如TNT、黑索金（RDX） 等 爆炸性混合物爆炸 [!Note] 本处内容了解即可 可燃气体、蒸气、液体雾滴及粉尘与空气混合发生的爆炸 爆炸需要一定条件：可燃物浓度、含氧量及点火能等 该类爆炸实质是可燃物与助燃物按一定比例混合后与足够能量的点火源发生带有冲击力的快速燃烧 过程 燃烧 除一些熔点较高的无机固体外，可燃物质一般在气相中燃烧 可燃气体最易燃烧，
类别划分(重点) 物理危险(16类) 健康危害 环境危害 危险特性 分类分析(实务) 物理危险 健康危害 环境危害 对水生环境的危害 部分常见化学品的危险特性 剧毒化学品辨识 剧烈急性毒性判定界限（重点） 易制毒化学品（重点） 化学品的标志和安全标签（重点） 标志 使用 安全标签 主要内容与设计 危险信息先后顺序（重点） 象形图 信号词 危险性说明 设计 与相关标签的协调关系 使用 安全技术说明书 SDS主要作用 编写内容 编写和使用要求(重点) 类别划分(重点) 物理危险(16类) [!Caution] 内容过多不建议记忆，通过排除健康危害来确定 爆炸物 易燃气体 气溶胶 氧化性气体 加压气体 易燃液体 易燃固体 自反应物质 自燃液体 自燃固体 自热物质 遇水易燃物质 氧化性液体 氧化性固体 有机过氧化物 金属腐蚀物 健康危害 急性毒性 皮肤腐蚀/刺激 严重眼损伤/眼刺激
消防设施 火灾自动报警系统 系统形式(重点) 火灾探测器 （重点）感光式火灾探测器 （重点）感烟式火灾探测器 感温式火灾探测器 可燃气体火灾探测器 自动灭火系统 防排烟与通风空调泵 消防器材 灭火器 灭火剂 水和水系灭火剂 气体灭火剂 泡沫灭火剂 干粉灭火剂 种类及使用范围 水基型 干粉 消防设施 火灾自动报警系统 包括探测、报警、联动、灭火、减灾等功能 适用于新、改、扩建的建、构筑物中设置的火灾自动报警系统的设计，不适用于生产和贮存火药、炸药、弹药、火工品等场所设置的火灾自动报警系统的设计 mindmap root[火灾自动报警系统] 触发装置 输入模块 手动报警按钮 火灾探测器 报警装置 控制模块 火灾报警控制器 显示器 警报装置 声光报警器 消防广播 警铃警笛 电源 系统形式(重点) 系统划分 保护对象 系统组成 实例应
安全基础知识 民用爆炸物分类(重点) 火灾爆炸危险因素(重点) 乳化炸药危险因素 生产过程 生产原料或成品储存和运输(重点) 基本安全知识 炸药燃烧的特性 炸药爆炸特征 爆炸冲击波的破坏作用和防护措施 民用爆炸物品生产安全管理要求 安全基础知识 民用爆炸物分类(重点) 工业炸药：乳化炸药、铵梯类炸药、膨化硝铵炸药、水胶炸药 工业雷管：工业电雷管、磁电雷管、电子雷管、继爆管 工业索类火工品：导火索、导爆索、切割索、塑料导爆管 其他民用爆炸品：安全气囊用点火具、特殊用途烟火制品 原材料：TNT、工业黑索金（RDX）、民用推进剂、太安（PETN）、黑火药、起爆药、硝酸铵等 火灾爆炸危险因素(重点) （重点）乳化炸药生产工艺步骤 油相制备$\longrightarrow$水相制备$\longrightarrow$乳化$\longrightarrow$敏化$\longrightarrow$装药包装 乳化炸药危险因素 生产过程 乳化炸药生产的火灾爆炸危险因素来自物质危险性。如生产过程中的高温、撞击摩擦、电气和静电火花
概述 组成 特性(重点) 类别 级别 烟花爆竹基本安全知识 安全性能检测(重点)(实务) 生产安全措施 烟火药制造（裸药效果件制作）过程中防火防爆措施 烟花爆竹产品生产过程防火防爆措施 工厂布局和建筑安全要求 建筑物危险等级 危险品仓库的危险等级分类应符合要求 工厂平面布局 工艺布置（重点） 工厂安全距离定义及安全距离确定(重点) 生产烟花爆竹建筑物的安全要求 烟花爆竹工厂电器安全要求 电气设备防爆(实务) 防雷与接地 防静电 通信 烟花爆竹生产安全管理要求 概述 组成 氧化剂：高氯酸钾、硝酸钾、四氧化三铅 还原剂：铝粉、钛粉、木炭、硫磺、苯甲酸铅 粘合剂：酚醛树脂、聚乙烯醇、硝化棉、硝基漆 添加剂：硫酸钡、碱式碳酸铜、聚氯乙烯、石蜡 特性(重点) 能量特征 标志火药做功能力的参量，指1kg火药燃烧时气体产物所做的功 燃烧特性 标志火药释放的能力，取决于火药的燃烧速率和燃烧表面积 燃烧速率：与火药组成和物理结构、初始温度和工作压力有关 燃烧表面积
预防基本原则 点火源及控制 明火(重点) 维修焊割(实务) 其他 爆炸控制 惰性介质(重点) 密闭正压 通风 物料替代 危险品储存(重点) 安全装置及技术(重点) 阻火隔爆 工业阻火器 主动式隔爆装置和被动式隔爆装置 其他阻火装置 化学抑制防爆 防爆泄压(重点)(实务) 安全阀 杠杆式(重点)(掌握) 弹簧式(重点)(掌握) 注意事项（重点） 爆破片 泄爆设施（重点） 预防基本原则 防止和限制可燃可爆系统的形成 控制混合气体中可燃物含量在爆炸极限以外 使用惰性气体取代空气 使氧气浓度处于其极限值以下 尽可能消除或隔离各类点火源 阻止和限制火灾爆炸的蔓延扩展 点火源及控制 明火(重点) 加热用火的控制 加热易燃物料时，要尽量避免采用明火设备，宜采用热水或其他介质间接加热，不得采用电炉、火炉、煤炉等直接加热 明火加热设备，应远离可能泄露易燃气体或蒸气的工艺设备和储罐区，并应布置在其上风向或侧风向 有飞溅火花的加热装置，应布置在上述装置侧风向
燃烧与火灾 定义和条件(了解) 火灾定义 燃烧条件 过程和形式(重点) 过程（重点） 形式(重点)(实务) 火灾分类 火灾参数(重点)(实务) 火灾发展过程 燃烧机理 爆炸 定义及分类 分类(重点) 爆炸过程 破坏作用(实务) 气体爆炸 分解爆炸性气体爆炸(重点) 可燃性混合气体爆炸 可燃气体爆炸反应历程 爆炸浓度极限(重点) 影响因素(重点) 计算 理论混合比(重点) 多种可燃气组成混合物(重点) 可燃性液体闪点计算蒸气爆炸下限 实验法 粉尘爆炸 特点(重点)(实务) 条件 过程 特性和影响因素(重点)(实务) 燃烧和爆炸转化 燃烧与火灾 定义和条件(了解) 火灾定义 根据火灾统计管理规定应该列入火灾统计范围的情况 民用爆炸物品爆炸引起的火灾 易燃易爆化学品燃烧爆炸引起的火灾 破坏性试验中引起非实验体的燃烧 机电设备内部故障导致燃烧或引起其他物件燃烧 车辆、船舶、飞机等交通工具的燃烧（飞机飞行事故不列入）
人的特性 生理 参数 劳动强度分级(重点) 疲劳状态(重点)(实务) 定义(重点) 原因 轮班与单调作业生理问题(实务) 心理(重点) 机的特性(重点)(必考) 人机功能分配(重点)(必考) 人优于机器的功能 机器优于人的功能(重点) 人机系统 类型(重点)(其他) 可靠度计算 两人监控人机系统的可靠度(重点) 人机作业环境 照明环境(重点) 色彩环境(重点)(实务) 人的特性 生理 参数 人体特性参数 尺度参数：基本尺度、静态参数 动态参数：运动状态、动作范围 生理参数：耗氧量、心跳频率、呼吸频率、人体表面积 生物力学参数：握力、拉力、推力、推举力、转动惯量 人体能量代谢（基础代谢、安静代谢和活动代谢） 劳动强度分级(重点) 我国的劳动强度分级 WBGT指数（湿球黑球温度）：综合评价人体接触作业环境热负荷的基本参量 接触时间率：一个工作日内接触高温作业的累计时间与8h的比率 冬季工作地点的采暖温度 劳动强度级别 采暖温度$/^{\circ}C$ 劳
铸造安全技术 危险因素（重点） 安全技术 工艺要求(重点) 布置(重点) 设备 方法 操作(重点必考) 建筑要求(重点)(实务) 除尘要求(重点)(实务) 炉窑 破碎与碾磨设备(实务) 砂处理、筛选、输送设备 锻造安全技术 危险因素(重点) 安全技术(重点) 铸造安全技术 危险因素（重点） 火灾爆炸、灼烫、机械伤害、高处坠落、尘毒危害、噪声危害、高温及热辐射 尘毒危害常见有害气体 一氧化碳：产生于冲天炉、电炉的烟气 二氧化碳：产生于烘烤砂型或砂芯过程 二氧化硫：产生于铸型、浇包、砂芯干燥和浇注过程 安全技术 工艺要求(重点) 布置(重点) 砂处理、清理工段宜用轻质材料或实体墙与其他部分隔开 大型铸造车间砂处理、清理工段可布置在单独厂房内 造型、落砂、清砂、打磨、切割、补焊等工序宜固定作业工位或场地，便于采取防尘措施 造型、制芯工段在集中采暖地区应布置在非采暖季节最小频率风向的下风侧，在非采暖地区应位于全年最小频率风向的下风侧 设备 凡生产粉尘污染的定型铸造设备，制造厂应
危险因素(重点) 木工机械安全技术措施 非机械危险的防护 平刨床安全技术(实务) 刨刀轴(重点) 加工区安全防护装置(重点)(实务) 带锯机安全技术(重点) 安全要求(实务) 操控机构要求(重点) 带锯机安全防护装置 圆锯机安全技术(重点) 锯片与锯轴(重点) 安全防护装置 危险因素(重点) 机械危险 生物效应危险 取决于木材种类、解除时间或操作者自身的体质条件 可能引起皮肤症状、视力失调、对呼吸道黏膜的刺激和病变、过敏病状等症状 化学危害：主要危害会引起中毒、皮炎或损害呼吸道黏膜 木粉尘伤害：严重的可表现为肺叶纤维化症状 火灾和爆炸的危险 噪声和振动危害 诸多危险有害因素中，刀具切割发生概率高，危险性大，木材的天然缺陷、刀具高速运动和手工送料的方式是直接原因 木工机械安全技术措施 非机械危险的防护 所有电气设备应符合安全要求 降噪与减振 平刨床的唇板上打孔或开梳状槽，吸尘罩采用气动设计 （重点）有害物排放 保证工作场所的粉尘的时间加权平均容许浓度不超过3$mg/m^3$ 放火防爆 平刨床安全技
危险因素(重点) 事故分析 共同点(了解) 对策（实务） 压力机作业区安全保护 操作控制系统(重点)(实务) 安全防护装置 双手操作式安全保护控制装置(重点)(实务) 光电保护装置(重点)(实务) 消除冲模危险区的措施(实务) 剪板机安全技术 一般安全要求(实务) 安全防护装置(实务) 危险因素(重点) 机械危险（危险性最大） 电气危险 热危险 噪声振动危险（对作业环境影响大） 材料和物质危险 违反人机学原则导致的危险 事故分析 冲压事故多发生在机器处于正常的状态，冲压作业正常进行中，但也可能发生在冲床设备的非正常状态（重点） 离合器或制动器元件缺陷、故障或破坏 电器元件失效造成滑块运动失控形成连冲 模具设计不合理引发事故 共同点(了解) 危险状态：滑块做上下往复直线运动 危险区域：冲模的垂直投影面的范围的模口区 危险时间：模具的相对距离变小至闭合的阶段 危险事件：手臂在危险空间发生挤压和剪切 对策（实务） 采用手用工具送取料 设计安全模具或设置滑块小行程 提高送取料的机械化和自动化
金属切削机床存在的主要危险（重点） 机械危险 故障、能量供应中断、机械零件破损及其他功能紊乱（重点） 安全措施错误、安全装置缺陷或定位不当 安全要求和安全技术措施 机械危险安全措施 运动部件(重点)(案例) 夹持装置 排屑防喷溅 工作平台、通道、开口防滑、绊倒和跌落(重点) 电气安全措施 控制系统 物质和材料的安全措施 满足安全人机学要求(实务)(重点) 其他危险的安全措施(实务)(重点) 砂轮机安全技术 加工特点(实务) 磨削加工危险因素 安全要求（重点） 砂轮主轴（重点） 砂轮卡盘（重点） 防护罩 电气安全要求 其他要求（实务） 使用安全(重点)(实务) 砂轮的检查 操作要求 金属切削机床存在的主要危险（重点） 机械危险 机床存在的机械危险大量表现为人员与可运动件的接触伤害，是导致金属切削机床发生的主要危险 形式 起因 形式 起因 卷绕绞缠(单一旋转构件) 1. 回转运动的机械部件2. 回转件上的凸出形状3. 旋转运动部分的开口部
机械分类 使用过程中危险有害因素（重点） 机械性危险（重点） 非机械性危险 危险部位及防护措施（重点） 转动的危险部位及防护(重点) 直线运动的危险部位 转动和直线运动的危险部位 实现机械安全途径与对策措施 本质安全设计措施（核心重点） 安全防护措施（核心重点） 防护装置 保护装置 防护装置选择 补充保护措施 安全信息使用（核心重点） 信息的使用原则 安全色和安全标志 信号和警告装置（实务） 机械制造生产场所安全技术 总平面布置（重点） 通道 设备布置及安全防护措施 采光照明 物资堆放 作业场所地面要求 机械分类 按机械的使用用途，大致分为10类 动力机械（原动机）：电动机、内燃机、蒸汽机等 金属切削机械（12类机床设备） 金属成型机械（非金属切削类） 交通运输机械 起重运输机械：起重机、运输机、升降机、卷扬机 工程机械：挖掘机、铲运机、压实机、打桩机、路面机等 农业机械：拖拉机、林业机械、牧业机械、渔业机械 通用机械：泵、风机、压缩机、阀门、真空设备
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